泵的密封作用及类型

泵的密封作用及类型

为了来防止正压下液体漏出泵外，或防止负压下空气侵入泵内，或减少泵内辩串漏。

泵的密封好坏不仅关系到介质成年累月的漏损而不经济，而且关系到泵能否 、正

常地工作。所以，尽管它是一种附属设施，但却是保证泵正常运转的重要设施。

    一、泵的密封有：固定部分的密封称为静密封（如泵盖与泵体、格兰与填料函等）；运动部

分的密封称为动密封。

动密封中有：  (1)轴封一…如活塞杆或旋转轴与填料函之间的密封，  

(2)口环密封——如活塞与泵缸或叶轮与泵体等工作件之间的密封~

(3)油封：轴承与箱体之间的密封。

在选泵时，一般只考虑根据不同条件选用泵的轴封，至于泵其他部分的密封型式，在

设计泵时，已由泵厂考虑确定。因此，介绍泵的轴封，其他密封只作简举介绍，

二、轴封的结构及选用    

    炼油装置泵常见的轴封有，机械密封、软填料密封、碗状密封、抽子（射流）密封和浮

动环密封等五种型式，其中前三种轴封应用较广。

  1．机械密封（又称端面密封）    机械密封由于其密封性能好（一般漏损量．

毫升／时）和使用寿命较长（一般为8～12个月，有的已连续运转1～2年），现已较广泛地厢

予炼油厂和石油化工厂。但是机械密封仍存在复杂、精度要求高、摩擦付材料和其它

元件材料不易选配等问题。下面介绍此类轴封。

    机械密封有许多结构型式，但其基本结构和作用原理是相同的。